Инструментальные стали

Инструментальные стали

Инструментальные стали – это сплавы, содержащие в своем составе углерод в количестве от 0,7%. Из различных марок сталей, относящихся к данной группе, производят режущий и измерительный инструмент, рабочие детали штампов. Эффективная обработка металлов резанием или давлением осуществляется благодаря высокой твердости, прочности и износостойкости, которые приобретаются в результате термической обработки деталей, выполненных из инструментальной стали.

Основные технологические свойства материалов

К обязательным эксплуатационным характеристикам всех видов инструментальных сталей относятся:

• хорошая обрабатываемость резанием;
• устойчивость к перегреву;
• высокие пластичные свойства;
• низкая склонность к появлению трещин.

Продукция из инструментального металлопроката хорошо шлифуется, не прилипает и не приваривается к обрабатываемым деталям.

Виды инструментального металлопроката

Согласно имеющейся классификации по группам, стали инструментальные бывают углеродистыми, легированными, штамповыми и быстрорежущими. Углеродистые выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 1435, в обозначении используется буква «У». Также в маркировке указывают массовую долю углерода в десятых долях процента. Наиболее распространенными марками считаются У8, У8А, У10. В поверхностном слое получается высокая твердость, при этом сердцевина сохраняется вязкой.

Легированные инструментальные сплавы выпускаются по ГОСТ 5950, в качестве легирующих элементов используются вольфрам, хром, кремний, ванадий и другие. Цифры, указанные после буквы, обозначающей элемент, говорят о его количестве в процентах. Если цифра отсутствует, это означает, что количество элемента приблизительно составляет 1%. Например, в марке стали 9ХС содержатся следующие элементы: углерод – 0,9%; хром – 1%; кремний – 1%.

Производство штамповых инструментальных сталей 5ХНМ, 6ХВ2С, Х12 осуществляется по ГОСТ 5950. Детали штампов устойчивы к образованию трещин, когда подвергаются многократному нагреву и охлаждению. За счет хорошей прокаливаемости такие изделия обладают высокой прочностью по всему сечению. Из штамповых сталей делают технологическую оснастку как для холодной, так и для горячей деформации.

Изготовление быстрорежущих сталей происходит согласно требованиям ГОСТ 19265. Режущий инструмент, получаемый из марок Р18 и Р6М5, работает на высоких скоростях и обладает высокими показателями твердости. Вольфрам, молибден и ванадий обеспечивают получение высоких режущих свойств.

Области применения

Перечисленные виды сталей применяются для изготовления большого разнообразия инструментов и оснастки, в том числе:

• ножей, топоров, пил и ножниц из углеродистых марок;
• сверл, метчиков и плашек из легированных сталей;
• пуансонов, матриц и вставок из штамповых инструментальных материалов;
• зенкеров, разверток и метчиков из быстрореза.

Применяемый в промышленности инструмент выдерживает значительные нагрузки, способен продолжать работу после неоднократных переточек, что также является доказательством эффективного использования инструментальных материалов.