Молибденовые проволоки

Молибденовые проволоки

Молибденовые проволоки – типоразмер длинномерных металлоизделий, выпускаемых в форме нитей с малым значением поперечного сечения, мерной и немерной линейной длины.

Номенклатурный ряд включает молибденовую проволоку с различным поперечным сечение:

• круглое;
• квадратное;
• прямоугольное;
• овальное;
• шестигранное.

Проволока из молибдена в зависимости от сферы эксплуатации, может применяться как самостоятельный металлопрокат так и качестве базовой заготовки, отлично поддающейся ковке, вальцовке, штамповке, резке, сварке, наплавке.

Сырье

Молибден (Mo)- редкоземельный переходный металл серо-стального цвета, обладающий пластичность, жаростойкостью и тугоплавкостью (2620 C). В сталеплавильной индустрии он служит полуфабрикатом для выработки особо прочных чистых расплавов МО, МЧВП и МЧ, содержащих до 99,96% молибдена и высоколегированных сплавов МЦ2А, ТСМ3, ТСМ4, обогащенных легкоплавкими минералами и металлами.

Производство молибден проволоки

Изготовление сортамента молибденовой проволоки осуществляется путем волочения прутков (диаметр менее 3 мм) на прокатной установке и может выполняться двумя способами:

• горячая прокатка – болванка подвергается предварительному нагреву;
• холодая прокатка – процесс не предусматривает нагрев полуфабриката.

Молибденовый пруток протягивается сквозь тарированные отверстия фильера. Отверстия на волочильной доске (матрица) располагаются в строго определенной последовательности и имеют заданный диаметр, равнозначный поперечному сечению готовой проволоки.

Технологическая процедура изготовления молибденового нитевидного проката предполагает использование специального смазочного состава, которым обрабатывается полуфабрикатная заготовка. Маслянистая смазка не дает окисляться поверхности прутка при протяжке от высокой температуры. Также способствует более длительной эксплуатации фильера.

Для повышения качественных показателей готовый проволочный молибденовый прокат при необходимости может подвергнуться термической обработке – отжигу. При температуре 1300 С – 1400 С, в водородной атмосфере тонкая проволока приобретает гладкую и ровную поверхность. Проволока большого диаметра проходит электролитическую обработку с использованием соли азотной кислоты (нитрат натрия).

При отклонениях от технологических норм на проволочных изделиях могут наблюдаться расслоение, растрескивание или обрыв. По нормам межгосударственного стандарта такие изъяны недопустимы.

Согласно ТУ 48-19-290-91 на поверхности проволочного молибденового проката не должно быть остатков смазки, загрязнений, окислов, трещин. На металлоизделиях, диаметр которых не более 0,4 мм, не допускаются сколы, раковины, заусенцы.

Регулирование качественных показателей осуществляется на всех стадиях производства – от выработки базового порошка, до завершающей стадии протяжки, маркировки и упаковки молибденовой проволоки.

Преимущества проволоки из молибдена

Проволока из молибденового сталеплавильного материала относится к группе металлопроката с высоким ценовым сегментом, но она обладает превосходными физико-химическими свойствами:

• функционирование в условиях агрессивных сред;
• хорошая пластичность и обрабатываемость;
• способность сохранять форму при большой температуре;
• высокая степень износостойкости;
• полная сохранность пластичности, прочности после рекристаллизации.

Области применения

Высокие отметки технических показателей, значительный температурный порог плавления, определили области использования молибденовых проволок:

• металлургическая промышленность;
• электротехнический комплект;
• продукция сварочного назначения;
• ядерное и телерадиотехническое производство;
• НИИ и медицинская сфера.

Транспортируется молибденовая проволока в катушках на специально оборудованном транспортом средстве. Хранится в крытых помещениях, с нормальной влажностью и вдали от агрессивных химических реагентов.