Нержавеющие трубы

Нержавеющие трубы

Трубы из нержавеющей стали — это типоразмер полой длинномерной металлопродукции немерной длины, изготавливаемой из особых марок коррозионноустойчивых нержавеющих стальных расплавов. В категорию нержавеющего трубного проката входят металлоизделия с различной конфигурацией поперечного сечения:

• круглым;
• прямоугольным;
• квадратным;
• овальным.

Базовый материал

Нержавеющая сталь – сырье сталеплавильного производства содержащие в своем составе до 50% железа, углерода до 2,14%, хрома 12% -20 %, легированное легкоплавкими никелем и молибденом.

Данные стали обладают отличной коррозийной стойкостью и способностью противостоять окислительным реакциям, поэтому трубы имеют очень длительный эксплуатационный срок.

Производство

Изготовление труб выполняется двумя методами:

1. По технологии горячего деформирования (ГОСТ 9940-81). При данном способе используемая заготовка подвергается нагреву до температуры рекристаллизации металла. Горячедеформированный трубный прокат выпускается с толщиной стенок от 3,5 мм до 32 мм и диаметром от 57 до 325 мм.
2. Путем холодной прокатки (ГОСТ 99441-81). При этой технологической операции исходная болванка прокатывается без предварительного нагрева. Номенклатурный ряд холоднодеформированной продукции состоит из труб с толщиной стенок 0,2 мм -22 мм и диаметром от 5 мм до 273 мм.

Для получения рабочего стального нержавеющего полуфабриката отливаются и прессуются стержни, от диаметра которых напрямую зависит и диаметр будущих трубных металлоизделий.

Вырабатывается сортамент нержавеющих труб на специализированном прокатном стане, оснащенном системой вальцов. Исходная заготовка, за счет большой силы давления, постепенно пропускается через вальцы, которые деформируют и обжимают ее до получения готовой трубы.

Преимущества

Нержавеющие стали — это марки высококачественного литья, способные полностью сохранять свой превосходный качественный ресурс при термической и механической обработке, поэтому трубный прокат также наделяется этими достоинствами:

• улучшенные антикоррозийные свойства;
• повышенный коэффициент прочности к воздействиям;
• стойкостью к высоким температурным режимам;
• биологическая безопасность;
• инертность к высококонцентрированным химическим компонентам;
• простота обработки;
• долговечность, надежность.

Области применения

Изделия, благодаря своему высокому потенциалу, декоративному виду поверхности, стали необходимым конструктивным материалом для важнейших отраслей народной экономики:

• строительство, ремонт;
• ландшафтный дизайн, городская инфраструктура;
• мебельная, химическая отрасль;
• нефтедобывающая сфера;
• изготовление лестничных ограждений, стоек, скамеек;
• пищевая индустрия.