Перфорированные листы

Перфорированные листы

Лист перфорированный широко применяется в строительстве, как отделочный материал. Листовой прокат обладает некоторыми уникальными свойствами. Тонкие листы обладают небольшим весом, при этом сохраняют свою прочность. Перфорированные отверстия еще больше снижают вес, увеличивают сцепление с поверхностью.

Изготавливают такие листы по стандартам ГОСТ 23499-2009. Это довольно обычные листы конструкционной, низколегированной стали Ст8пс с перфорированной поверхностью определенных размеров. Перфорация наносится сверху по заданному рисунку.

В производстве применяются современные технологии компьютерного моделирования и лазерных технологий.

Основные характеристики

Современное оборудование позволяет наносить различные рисунки на стальных листах, покрыть их напылением. Весь процесс заключается в разметки поверхности и пробивании отверстий с помощью лазерной резки.
Перфорирование наделяет листы уникальными качествами:

• простая механическая обработка;
• разнообразные фактуры и конфигураций;
• возможности напыления цинксодержащими растворами;
• нанесение на поверхность разных текстур;
• обладают минимальной массой;
• повышается сцепление с поверхностью.

Сравнивая с обычными листами из металла, перфорированный стальной прокат более эластичный и надежный. Еще одним преимуществом ожно считать звукоизоляцию.

Физико-механические свойства

Перфорированные листы изготавливают из разных марок стали. Более прочные и крепкие марки типа 12Х17 и 8Х18Н10 используют намного чаще. Это легированные, коррозионно-стойкие стали, которые хорошо поддаются обработке. Они легко поддаются сварке, проявляют значительную коррозийную устойчивость в агрессивных веществах.

Зачастую некорродирующие листы с уникальной поверхностью используют в других изделиях, где учитывают сопротивление ржавчине. Как правило, это текстильная, пищевая, нефтегазовая промышленность. Металлы перлитно ферритового и антикоррозийного класса задействуется в химической отрасли, что объясняется его стойкостью к высоким температурам и окислительным средам.

Аустенитный сплав используется в машиностроении. Сталь марки 12Х17 и 8Х18Н10 одержит в себе примеси хрома 18%, который наделяет материал новыми свойствами.

Классификация

Наиболее распространенный типоразмер 1000х2000 мм, а кроме того бывают средние и большие от 1250х2500 до 1500х3000 мм. Их толщина приравнивается от 0,5 до 12 миллиметров. Также учитывается уникальный вид перфорации:

• квадратные;
• круглые;
• прямоугольные;
• шестигранные;
• в виде эллипса либо звездочки.

Ассортимент изделий просто обширный. В зависимости от отделки поверхности, лист может содержать круглые отверстия по квадрату, шестиугольником либо лунообразные, прямоугольные с закругленными торцами и с небольшим смещением, с двусторонней надрезкой и шлифованной поверхностью.

Особенности производства

Листовой прокат производят методом холодного проката из слитков марки Ст8сп. Их толщина не превышает 2 мм. Если это простой металл, то учитывают применение порошкового напыления. Подобным способом предотвращается возникновение коррозии. Подобные листы часто применяются в архитектурных проектах.

Листы из черновой стали производят методом горячей прокатки, а предназначены они исключительно для промышленности, для формирования несущих конструкций. Их толщина располагается в диапазоне от 2 до 10 мм. Покрытый цинковым наделяет стальной прокат сопротивляемостью к ржавчине и влагоустойчивость. Нередко такие бланки используют для отделки помещений, а кроме того при возведении перегородок. Нередко в производстве используются уникальные сплавы, в структуре которых находится: медь, латунь, алюминий, хром.

Специальные присадки гарантируют гибкость и дополнительную защиту от ржавчины. Это листы с уникальными декоративными качествами, но только для замкнутых помещений..

Области применения

• при обустройстве помещений;
• элементы освещения, подвесные панели, оконные экраны;
• мебельное производство;
• архитектурное проектирование;
• в тяжёлой и лёгкой промышленности.