В нашей компании можно заказать производство корпусных и фасонных деталей из алюмииневых сплавов. Срок изготовления от 7 до 30 дней в зависимости от сложности заказа. Производство осуществляется либо из нашего сырья, либо из сырья заказчика.
Компания «БВБ-Альянс» имеет большой опыт в производстве и поставках алюминиевого литья.
Вся продукция сертифицирована. Производство алюминиевые отливок на нашем предприятии осуществляется согласно установленным стандартам качества на оборудовании высоких производственных мощностей и под строгим контролем.
У нас вы можете оформить заявку на производство алюминиевых отливок различных форм и типоразмеров.
Алюминиевые отливки – один из востребованных видов продукции, производимой посредством кокильного литья или литья под давлением.
Уникальные свойства алюминиевых сплавов позволяют отливать детали больших типоформ без существенных деформаций. Отливки из алюминия отличаются прочностью и вязкостью материала, что позволяет использовать их несколько раз.
Алюминий обладает хорошей электро- и теплопроводимостью, не допускает окисления поверхности, при этом обладает небольшой массой.
Отливки из алюминия применяют как в качестве полуфабриката, так и как готовые детали в приборо- и машиностроении, на предприятиях оборонно-промышленного комплекса, судо- и автомобилестроении и др.
Существуют три основных способа производства отливок из алюминия – литье под давлением, литье в кокиль и жидкая штамповка.
Литье алюминия под давлением осуществляется на специальном оборудовании с использованием поршневых машин и пресс-форм.
Технологически процесс отливки происходит следующим образом: расплавленный металл подается в специальную разъемную пресс-форму под давлением до нескольких сот атмосфер (при помощи сжатого воздуха или поршня). Поршневая машина оснащена прессовочной камерой (холодного или горячего прессования).
При прессовании под давлением горячим методом, камера находится непосредственно внутри тигля с расплавом, холодная камера располагается отдельно и может быть как горизонтальной, так и вертикальной. Холодная прессовочная камера с горизонтальной загрузкой оснащена разъемной пресс-формой, части которой крепятся к различным конструктивным элементом машины.
Литье алюминия под давлением обеспечивает максимально точное соответствие по размерам отливки и готовой детали.
Качество исполнения отливки (шероховатость, отсутствие следов окалины или сколов) не требует дальнейшей обработки детали (шлифовки или полировки).
Литье алюминия под давлением подразумевает изготовление большого количества отливок за один рабочий цикл.
Экологичность процесса обеспечивается отсутствием необходимости использовать формовочные смеси в ходе процесса.
Литье алюминия под давлением используется для изготовления высокоточных деталей с тонкими стенками, сложной конфигурации, для соединения двух и более деталей различной формы. Отливки под давлением имеют мелкозернистую структуру и отличные физико-механические свойства.
Литье алюминия в кокиль осуществляется при помощи многоразовой отливочной формы – кокиля.
Кокили бывают разъемные (с различной геометрией разъема) и сплошные (вытряхные). При помощи кокильного литья получают отливки малых и средних размеров разной конфигурации и использовании сплавов.
Кокиль разогревают до высокой температуры и покрывают его огнеупорной краской. Две половинки кокиля соединяют между собой, а затем заливают расплав при помощи ковша. Расплав держат в кокиле до процесса кристаллизации и снижения температуры. Затем отливку извлекают из кокиля специальными толкателями. Кокили могут быть установлены на специальном оборудовании, помогающим механизировать процесс.
При литье в кокиль расплав попадает в форму не под давлением, а под воздействием силы тяжести.
При литье в кокиль, одну и ту же форму можно использовать многократно, что повышает производительность труда.
Точность отливки варьируется от 5 до 9 класса, при шероховатости от 4 до 6 класса. Точность и гладкость исполнения достигает припуска до 2 мм. Это позволяет существенно экономить исходное сырье.
Отливки, полученные при литье в кокиль, отличаются высокой механической прочностью. Сам процесс вполне экологичен.
Литье в кокиль используется для производства деталей крупными партиями, средних и малых размеров с различной формой исполнения.
Жидкая штамповка алюминия осуществляется под давлением и объединяет в себе достоинства таких способов обработки металла как литье под давлением, так и горячую штамповку.
Расплав подается в пресс-форму под давлением, но окончательная штамповка происходит в момент, когда металл еще находится в полужидком состоянии, начинается процесс кристаллизации. Для заполнения используются открытые пресс-формы и матрицы, пуансон оказывает давление на металл уже в процессе остывания до полного затвердевания.
Поскольку в процессе кристаллизации общий объем расплава чуть уменьшается, производят дополнительную промежуточную прессовку.
Жидкая штамповка позволяет получать отливки высококачественного исполнения с хорошей поверхностью и шероховатостью материала.
Благодаря высокой плотности отливки, деталь получает отличные физико-технические характеристики.
Этот метод, как и другие, не требует большого расхода материала, является высокоэкономичным и безопасным. Готовые отливки не требуют дополнительной обработки шлифованием или полировкой. Припуски детали не нуждаются в резке. Высокая производительность процесса (с выходом до 95%) позволяет быстро получать большие объема качественной продукции.
Жидкая штамповка используется для производства отливок различной формы и конфигурации как для крупного, так и для мелкосерийного производства.
См. также листовой алюминий.
Заявка
на обратный звонок
Оставьте свои контактные данные и мы перезвоним вам в удобное время
ДЛЯ УТОЧНЕНИЯ ЦЕНЫ, ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
НА ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
